鍛件質(zhì)量檢驗的目的在于保證鍛件質(zhì)量符合鍛件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足產(chǎn)品的設(shè)計和使用要求；鋁型材鍛件的檢驗可分為原材料進(jìn)廠檢驗、過程檢驗、成品檢驗；檢驗與質(zhì)量控制的項目主要有化學(xué)成分、內(nèi)部組織、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、幾何形狀及尺寸；進(jìn)廠檢驗及成品檢驗一般由專職檢查人員進(jìn)行，過程檢驗可采用“三檢”制，即操作人員自檢、互檢和專職檢查人員檢驗相結(jié)合的方式進(jìn)行；化學(xué)成分、內(nèi)部組織、力學(xué)性能目前基本上是隨機取樣進(jìn)行理化檢驗；隨著檢測技術(shù)的發(fā)展，特殊情況下也可采用無損檢測技術(shù)，百分之百地檢查內(nèi)部缺陷；表面質(zhì)量、形狀及尺寸要按工藝質(zhì)量控制要求進(jìn)行首件檢查、中間抽檢、尾件檢查；成品檢驗時，則要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面檢驗；

鋁型材鍛件質(zhì)量檢驗的內(nèi)容因鍛件的等級不同，所需進(jìn)行的具體檢驗項目和要求也不同；鍛件的等級是按照零件的受力情況、工作條件、重要程度、材料種類和冶金工藝的不同來劃分的；各工業(yè)部門對鍛件等級的分類不盡相同，有些部門將鍛件分為三類，有的分為四類或五類；對于鋁型材鍛件，一般分為三類；下表中所示為鋁型材鍛件檢驗項目；對于某些有特殊要求的鍛件，可按供需雙方簽訂的專用技術(shù)條件文件中的規(guī)定進(jìn)行檢驗；