鋁型材熱處理是鋁材加工企業(yè)一項重要的工藝，也是工廠要求嚴(yán)格的生產(chǎn)工序；它的目的是通過對鋁型材的加熱、保溫、冷卻，改變鋁型材內(nèi)部的組織，從而獲得所期望的性能；不同的加熱溫度、不同的保溫時間和不同的冷卻方式，將使型材獲得不同的組織和性能，使其處于不同的熱處理狀態(tài)；

變形鋁合金型材分為熱處理不可強化鋁合金和熱處理可強化鋁合金兩大類；如下圖所示；

熱處理不可強化的變形鋁合金如圖中元素的含量在1區(qū)范圍內(nèi)，或少數(shù)合金雖然含量超過1的范圍，但強化效果不明顯的鋁合金；這類合金一般都有良好的抗蝕性，常稱為防銹鋁合金；屬于不能熱處理強化的變形鋁合金主要有純鋁、Al-Mg系和Al-Mn系的合金；如1060、1050、1100（純鋁）、5A02、5A03、5A06、5056、5456、5083（Al-Mg系）等和3A21（Al-Mn系）等；

熱處理可強化的變形鋁合金其合金元素含量在2區(qū)范圍內(nèi)，通過熱處理可顯著提高鋁型材本身的力學(xué)性能；屬于這類的變形鋁合金有：

1）Al-Cu-Mg系（硬鋁）2A01、2A10、2A11、2A12、2A06、2A16等；

2）Al-Cu-Mg-Zn系（超硬鋁）7A03、7A04、7A09、7A10等；

3）Al-Cu-Mg-Si系（鍛鋁）6A02、2A50、2B50、2A70、2A80、2A90、2A14、6061、6063等；

擠壓鋁型材的熱處理方式主要有淬火、自然時效、人工時效、回歸處理、退火；型材的熱處理狀態(tài)有：

T1—熱擠壓冷卻后自然時效狀態(tài)；

T4—熱擠壓淬火加自然時效狀態(tài)；

T5—熱擠壓冷卻后人工時效狀態(tài)；

T6—熱擠壓淬火加人工時效狀態(tài)；

0—經(jīng)完全退火的狀態(tài)；