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鋁型材生產技術
profile production
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鋁型材生產技術 / profile production
  • 鋁型材擠壓模具設計條件及基本要求
    鋁型材擠壓模具的結構、形狀和尺寸設計計算完畢之后,要對模具的加工品質、使用條件提出基本的要求;這些要求主要體現在以下幾個方面;
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  • 鋁型材擠壓模具設計的原則與步驟
    在充分考慮了影響設計的各種因素之后,應根據鋁型材的類型、工藝方法、設備與模具結構來設計模腔形狀和尺寸,但是在任何情況下,模腔的設計均應遵守如下的原則與步驟;
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  • 控制鋁型材各部分流速均勻性的方法
    對于外形尺寸較小、對稱性較好,各部分壁厚相等或近似相等的簡單鋁型材來說,模孔各部分的工作帶可取相等或基本相等的長度;依合金種類、型材品種和形狀不同,一般可取2~8mm;
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  • 控制好鋁型材的擠壓速度是品質和效益的統一
    擠壓速度是鋁型材擠壓工藝中一個重要的工藝參數,它關系到鋁型材品質的好壞和生產效率的高低;擠壓速度不像掌握工藝溫度那樣,一種合金、一種熱處理工藝基本上可以選定一個溫度,而擠壓速度是一...
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  • 鋁型材外形尺寸不合格的原因及消除方法
    在擠壓鋁型材表面沿擠壓方向,有局部的連續起伏不平的現象,如同水浪一樣,通常稱波浪;一般在薄壁寬面的鋁型材或帶材中容易產生;
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  • 鋁型材淬火冷卻速度的控制
    鋁型材淬火時的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解;防止強化相析出,降低淬火時效后鋁型材的力學性能;因此淬火時的冷卻速度越快越好;
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